Tilaga kotid nõuavad tugevat{0}}komposiitstruktuuri: BOPA (nailon) tagab torke- ja kukkumiskindluse; PET (polüester) pakub jäikust ja prinditavust; AL (alumiiniumfoolium) või kõrge{1}}tõkkega kile kaitseb sisu; ja spetsiaalne PE (polüetüleen) tagab tugeva tihenduse.
Peamine tootmisprobleem on tila ja kile vaheline "erineva materjali keevitamine". See nõuab soojus-tihendusrõhu tasakaalustamist ja mitmeastmelise tihendusprotsessi-kasutamist,-kasutades mitut tihendusvarda järkjärgulise rõhu rakendamiseks-, et tagada nööpaugu-vaba tihend tila serva ümber ja lekke puudumine.
Tootmise juhtimine keskendub tila kindlale ühendamisele koti korpusega kuumtihendamise kaudu (kasutades PE või PP), et luua hermeetiline pakend ja tagada konstruktsiooni terviklikkus.
Peamised jõudlusnäitajad hõlmavad avamisjõudu (turvalise tihendi tasakaalustamine avamislihtsusega) ja survekindlust (virnastamiskoormuste simuleerimine logistika ajal); valmis kotid peavad ühe minuti jooksul vastu pidama 40–60 kg staatilist koormust ilma purunemata.
Tila spetsifikatsioonid peavad vastama täitmismasinate automaatsetele täitepeadele, mis on tavaliselt standardse läbimõõduga, näiteks 8,5 mm, 10 mm või 15 mm.
Korkide kujunduses võib kasutada kahte-värvi survevalu, kombineerides suure-tihedusega polüetüleeni (HDPE) elastomeersete materjalidega, et tagada libisemisvastane haare ja vähendada avamiseks vajalikku pöördemomenti.